Инновационноетеплообменное оборудование, снижающее расходы компании
Теплообменное решение, способное упростить эксплуатацию и сократить ваши расходы на 60%
Уникальные особенности
сварных пакетных теплообменников
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ipsum, aliquam ut porttitor eget massa ac. Pretium convallis ornare ultricies massa fringilla ultricies et quis risus. Aliquam ultrices tortor sapien arcu at pulvinar sit. Risus eget mattis gravida proin amet, mauris tellus orci.
Сварной пакетный теплообменник с разборным корпусом
Сварной пакетный теплообменник с разборным корпусом — это аппарат со сварным пакетом теплообменных панелей в качестве поверхности теплообмена. Он обладает высочайшей экономической эффективностью благодаря специальной конструкции и простоте обслуживания. Это инновационный аппарат, специально разработанный как альтернатива кожухотрубному ипластинчатому теплообменному оборудованию для задач по теплообмену в технологических процессах предприятий нефтегазового комплекса, химическойпромышленности, металлургии и других отраслях промышленности.
Преимущества
сварного пакетного теплообменника с разборным корпусом
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ipsum, aliquam ut porttitor eget massa ac. Pretium convallis ornare ultricies massa fringilla ultricies et quis risus. Aliquam ultrices tortor sapien arcu at pulvinar sit. Risus eget mattis gravida proin amet, mauris tellus orci.
Отсутствие
застойных зон
Значительно продлевает пробег аппарата между очистками
Отсутствие
застойных зон
Значительно продлевает пробег аппарата между очистками
Применение в
условиях
«Грязных» сред и высоковязких продуктов
Применение в
условиях
«Грязных» сред и высоковязких продуктов
Обслуживание
1-2 сотрудниками
Без применения подъёмно-транспортных механизмов и спец.средств
Обслуживание
1-2 сотрудниками
Без применения подъёмно-транспортных механизмов и спец.средств
Ревизия, ремонт,
механическая очистка
Непосредственно на месте установки без демонтажа и отсоединения от трубопроводов
Ревизия, ремонт,
механическая очистка
Непосредственно на месте установки без демонтажа и отсоединения от трубопроводов
Описание и конструкция
В зависимости от технологического процесса аппарат может иметь dертикальное и горизонтальное исполнения. Вертикальные теплообменники, в основном, предназначены для рекуперации тепла жидких сред. Горизонтальные – для процессов конденсации и испарения.
- 1 — Корпус
- 2 — Прижимные плиты
- 3 — Теплообменный пакет
- 4 — Уплотнительные прокладки
- 5 — Бандажные плиты
- 6 — Стяжные шпильки и гайки
- 7 — Фланцы
- 8 — Крепежные болты
- 9 — Лапы
Особого внимания заслуживает
теплообменный пакет
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ipsum, aliquam ut porttitor eget massa ac. Pretium convallis ornare ultricies massa fringilla ultricies et quis risus. Aliquam ultrices tortor sapien arcu at pulvinar sit. Risus eget mattis gravida proin amet, mauris tellus orci.
Отсутствие застойных зон
В теплообменном пакете отсутствуют застойные зоны, в следствии чего значительно удлиняется пробег аппарата между очистками, а также сокращается время и стоимость работ на проведение механической и химической очистки.
Среда движется по прямым каналам
Среда в теплообменном пакете движется по прямым каналам, аналогично трубному пучку.
Каналы просматриваются насквозь
Каналы в теплообменном пакете просматриваются насквозь, что гарантирует 100% очистку от механических загрязнений.
Увеличенный коеффициент теплопередачи
Турбулентный режим и высокие скорости движения сред в теплообменном пакете увеличивают коэффициент теплопередачи, снижает интенсивность загрязнения и способствуют самоочищению каналов.
Самоочищение каналов
Турбулентный режим и высокие скорости движения сред в теплообменном пакете увеличивают коэффициент теплопередачи, снижает интенсивность загрязнения и способствуют самоочищению каналов.
Корозионная стойкость
Коррозионная стойкость теплообменного пакета решается не путем использования более толстых материалов, а за счет применения высоколегированных марок стали для гарантированной работы аппарата не менее 20
Оптимальная ширина канала
Ширина каналов 8 мм является достаточной для прохождения «грязных» рабочих сред с механическими включениями.
Процесы, в которых применяются
сварные пакетные теплообменники
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ipsum, aliquam ut porttitor eget massa ac. Pretium convallis ornare ultricies massa fringilla ultricies et quis risus. Aliquam ultrices tortor sapien arcu at pulvinar sit. Risus eget mattis gravida proin amet, mauris tellus orci.
Проскрольте, чтобы увидеть больше
Отрасли применения
сварных пакетных теплообменников
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ipsum, aliquam ut porttitor eget massa ac. Pretium convallis ornare ultricies massa fringilla ultricies et quis risus. Aliquam ultrices tortor sapien arcu at pulvinar sit. Risus eget mattis gravida proin amet, mauris tellus orci.
Нефтепереработка
Металургия
Химическая промышленость
Нефтегазодобыча
Энергетика
Фармацевтика
Нефтехимия
Целюлозно-бумажная промышленость
Холодснабжение
Хотите получить бесплатную консультацию нашего менеджера?
Варианты конструкций
сварных пакетных теплообменников
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ipsum, aliquam ut porttitor eget massa ac. Pretium convallis ornare ultricies massa fringilla ultricies et quis risus. Aliquam ultrices tortor sapien arcu at pulvinar sit. Risus eget mattis gravida proin amet, mauris tellus orci.
Конструкция прижимные плиты на траверсе
Конструкция прижимные плиты на петлях (шарнирах)
Легкость обслуживания
сварного пакетного теплообменника с разборным корпусом
Важным преимуществом данного оборудования является легкось и простота его обслуживания непосредственно на месте установки без демонтажа и отсоединения от трубопроводов, а также без применения подъемно-транспортных механизмов, благодаря особеностям конструкции
Для обслуживания аппарата достаточно двух человек. Очистка теплообменника проводится за одну рабочую смену.
Доступ к теплообменному пакету осуществляется без применения подъемно-транспортных механизмов.
Для обслуживания аппарата достаточно двух человек. Очистка теплообменника проводится за одну рабочую смену.
Разборный корпус и геометрия каналов позволяет удалять до 100% загрязнений при помощи обычной механической очистки.
Экономия от 6
до 80 раз
на обслуживании сварных пакетных теплообменниках в сравнении с кожухотрубчатыми теплообменниками
Компенсация
температурных расширений
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ipsum, aliquam ut porttitor eget massa ac. Pretium convallis ornare ultricies massa fringilla ultricies et quis risus. Aliquam ultrices tortor sapien arcu at pulvinar sit. Risus eget mattis gravida proin amet, mauris tellus orci.
Применение компенсатора температурных расширений
Применение U-образного теплообменного пакета
- 1 — Компенсатор
- 2 — Теплообменный пакет
- 3 — Корпус
- 4 — Фланец
- 5 — Патрубок
Теплообменный пакет в данной части не приварен к корпусу и совершает передвижения через компенсатор температурных расширений
Особое конструктивное решение U-образный пакет (по принципу кожухотрубного U-образного пучка)
Теплообменный пакет не приварен к корпусу и совершает свободные перемещения относительно корпуса под воздействием температурных расширений
Преимущества применения
сварных пакетных теплообменников
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ipsum, aliquam ut porttitor eget massa ac. Pretium convallis ornare ultricies massa fringilla ultricies et quis risus. Aliquam ultrices tortor sapien arcu at pulvinar sit. Risus eget mattis gravida proin amet, mauris tellus orci.
На позициях с обязательным резервированием для непрерывной работы техноглогической линии
В беспрерывном технологическом процессе для исключения возможности аварийной остановки необходимо наличие резервного теплообменного аппарата.
С кожухотрубчатыми теплообменниками задача решается путем установки резервного аппарата на 100% нагрузки (100% рабочий+100% резервный = 200% мощности)
Используя сварные пакетные теплообменники, задача решается тремя параллельно установленными аппаратами по 50% нагрузки каждый, два рабочих и один резервный (50% рабочий + 50% рабочий + 50% резервный = 150% мощности).
Это позволяет сэкономить на резервировании, а также в случае проведения обслуживания одного из теплообменников, оперативно перераспределить потоки сырья на оставшиеся два аппарата без остановки технологического процесса.
Преимущества
ДЛЯ ПРОЦЕССА
поддерживать температуры рабочих сред в требуемом диапазоне;
ДЛЯ РАБОТАЮЩЕГО ТЕПЛООБМЕННИКА
поддерживать расчётные скорости рабочих сред в каналах, что позволяет:
- — снизить скорость загрязнения поверхности теплообмена;
- — избежать ускорения коррозионных процессов;
ДЛЯ «ОТДЫХАЮЩЕГО» ТЕПЛООБМЕННИКА
подготовить теплообменник к работе на номинальной нагрузке (очистить);
прекратить процессы коррозии на время простоя;
увеличить ресурс работы теплообменника.
ДЛЯ ПРОЦЕССА
поддерживать температуры рабочих сред в требуемом диапазоне;
ДЛЯ РАБОТАЮЩЕГО ТЕПЛООБМЕННИКА
поддерживать расчётные скорости рабочих сред в каналах, что позволяет:
- — снизить скорость загрязнения поверхности теплообмена;
- — избежать ускорения коррозионных процессов;
ДЛЯ «ОТДЫХАЮЩЕГО» ТЕПЛООБМЕННИКА
подготовить теплообменник к работе на номинальной нагрузке (очистить);
прекратить процессы коррозии на время простоя;
увеличить ресурс работы теплообменника.
На позициях с неполной загрузкой производства
Используя сварные пакетные теплообменники, задача решается тремя параллельно установленными аппаратами по 50% нагрузки каждый, два рабочих и один резервный (50% рабочий + 50% рабочий + 50% резервный = 150% мощности).
Преимущества
ДЛЯ ПРОЦЕССА
поддерживать температуры рабочих сред в требуемом диапазоне;
ДЛЯ РАБОТАЮЩЕГО ТЕПЛООБМЕННИКА
поддерживать расчётные скорости рабочих сред в каналах, что позволяет:
- — снизить скорость загрязнения поверхности теплообмена;
- — избежать ускорения коррозионных процессов;
ДЛЯ «ОТДЫХАЮЩЕГО» ТЕПЛООБМЕННИКА
подготовить теплообменник к работе на номинальной нагрузке (очистить);
прекратить процессы коррозии на время простоя;
увеличить ресурс работы теплообменника.
Экономия от внедрения
сварных пакетных теплообменников
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ipsum, aliquam ut porttitor eget massa ac. Pretium convallis ornare ultricies massa fringilla ultricies et quis risus. Aliquam ultrices tortor sapien arcu at pulvinar sit. Risus eget mattis gravida proin amet, mauris tellus orci.
Экономия от внедрения более
10 000 000 €
Начиная с 2009 года на производственные мощности данного нефтеперерабатывающего завода в общей сложности было поставлено более 70 сварных пакетных теплообменников с разборным корпусом на замену трубчатых теплообменников.
Читать полностью НПЗ
Год поставки: 2009-2018
Страна: Украина
Аппараты эксплуатируются на технологических позициях с рабочими давлениями от минус 0,95 bar до 63 bar и температурами от +5°С до +350°С таких как:
холодильник-конденсатор пропана
конденсатор паров бутановой фракции
охладитель водородсодержащего газа
конденсатор паров после колонны
нагреватель сырья пентановой фракции
конденсатор паров бутан-бутиленовой фракции
паровой нагреватель нефть/мазут
рекуператор тепла потоков фенол-крезольной смесии асфальтно-экстрактного раствора
раствор рафината и фенол-крезольной смеси
паровой нагреватель вакуумного газойля
кохадитель дизельного топлива
подогреватель насыщенного раствора моноэтаноламина и др.
Сварные пакетные теплообменники с разборным корпусом успешно применяются в технологических процессах где ранее эксплуатировались исключительно кожухотрубчатые теплообменники, таких как:
Установках по сливу вязких нефтепродуктов в зимнее время
Каталитического крекинга
Изомеризации
Гидроочистки
Фракционирования нефти при атмосферной и вакуумной перегонке
Реформинга
Экономия на реальном примере 10 технологических позиций, установленых на одном НПЗ
58 %
Экономия от внедрения сварных пакетных аппаратов с разборным корпусом вместо трубчатых аппаратов на 10 позициях, на этапе закупки
1392069 €
3328562 €
1936000 €
Реализованые проекты
сварных пакетных теплообменников
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ipsum, aliquam ut porttitor eget massa ac. Pretium convallis ornare ultricies massa fringilla ultricies et quis risus. Aliquam ultrices tortor sapien arcu at pulvinar sit. Risus eget mattis gravida proin amet, mauris tellus orci.
Проскрольте, чтобы увидеть больше
Контакты
Адрес
ТОО “Promsteel Energy”
Республика Казахстан, D02G9A7 (030000)
г. Актобе, ул. Г. Жубановой, 1
Телефоны
Мессенджеры
У вас остались вопросы?
Давайте вместе решим вашу задачу
